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压延双面镀镍铜箔
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压延双面镀镍铜箔

先进院科技压延双面镀镍铜箔,表面平整光滑,镍层分布均匀。它兼具铜的优良导电性与镍的耐蚀耐磨特性。适用于电子电路、新能源等领域,能有效提升产品性能与稳定性。严格工艺确保品质,是高端制造的理想选材。
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压延双面镀镍铜箔是一种高性能的复合材料,通过在压延铜箔的两侧均匀镀上一层镍金属而制成。这种产品不仅保留了铜箔原有的优良导电性和延展性,还显著提升了其耐腐蚀性、耐磨性和美观性,从而满足了更多高端领域的应用需求。
压延双面镀镍铜箔

表面处理压延铜箔产品特性

  1. 优异的导电性能:压延铜箔本身具有良好的导电性,双面镀镍后进一步保证了其导电性能的稳定性,适用于高频传输和精密电子设备的制造。

  2. 卓越的耐腐蚀性:镍镀层为铜箔提供了有效的防护屏障,能够抵御酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀,延长了产品的使用寿命。

  3. 良好的机械加工性和成型性:压延双面镀镍铜箔表面平整、光滑,易于进行后续的机械加工和成型处理,满足复杂工艺的需求。

  4. 高硬度与耐磨性:镍镀层提高了铜箔的表面硬度,使其具有更好的耐磨性,能够在恶劣的工作环境中保持稳定的性能。

  5. 外观美观:镀镍后的铜箔表面呈现出均匀、亮丽的金属光泽,提升了产品的整体美观度。

压延双面镀镍铜箔

压延双面镀镍铜箔生产工艺

  1. 压延铜箔制备:选用高纯度的铜作为原料,经过压延工艺制成具有所需厚度和宽度的铜箔。

  2. 表面预处理:对铜箔表面进行清洗、去污、除油等处理,以确保镀层与铜箔基材之间的良好结合。

  3. 镀镍处理:采用电镀或化学镀的方法,在铜箔的两侧均匀镀上一层镍金属。电镀过程需要准确控制电流、电压、镀液成分等参数,以确保镀层的均匀性和质量。

  4. 后处理:对镀镍后的铜箔进行清洗、干燥等处理,以去除残留的化学试剂和水分,并进行必要的表面处理以提高其性能。

车间展示
车间图

高延展性镀镍铜箔应用领域概览

一、 高端柔性印刷电路板

高密度互连柔性板与刚挠结合板:用于5G毫米波天线模组、高端相机模组、军用雷达等设备的柔性电路部分。其极低的表面粗糙度减少了高频信号传输的“趋肤效应”损耗,双面镀镍提供了稳定的可焊性和对铜层的全面保护。

动态弯折部位线路:适用于翻盖手机铰链、工业机器人关节线束、车载折叠屏等需要超10万次弯折的FPC部位。压延铜箔的微观纤维结构使其耐弯折性能远优于电解铜箔,镀镍层进一步强化了抗疲劳性。

芯片级封装基板:用于CPU、GPU、FPGA等高端芯片的封装载板。极薄(如≤12μm)且尺寸稳定的压延镀镍铜箔是制作精细线路的理想选择,镍层可有效阻挡铜原子在高温下的扩散。


二、 先进电池技术

高能量密度/快充锂离子电池负极集流体:

提升快充性能:光滑的压延表面可减少充放电过程中锂的不均匀沉积,抑制锂枝晶生长,提升安全性。

增强界面稳定性:双面镀镍为硅碳等新型高容量负极材料提供了结合力更强、化学反应更稳定的基底,延缓容量衰减。

提高机械强度:作为极薄(如6μm)集流体时,其高抗拉强度可降低电池装配中的断带风险。

固态电池金属负极集流体:在固态电池体系中,镀镍层能与固态电解质形成更稳定的界面,抑制副反应,是当前研发中的重要方案。


三、 精密电子元器件

超薄电磁屏蔽与接地:用于卫星、航空航天电子设备的舱体内壁屏蔽或精密模块的接地。其材料均质、轻薄,可加工成复杂形状,提供全面屏蔽。

高性能无线充电线圈:作为手机、智能手表、新能源汽车无线充电线圈的基材。低表面粗糙度降低了交流电阻,提升传输效率;镀镍层确保长期抗氧化。

高精度传感器与振膜:用于微机电系统声学传感器、高保真扬声器音圈等。材料的优异一致性和低残余应力是保证器件性能参数一致性的关键。


四、 高频与高速应用

毫米波传输线:在77GHz汽车雷达、微波通信设备的柔性传输线中,其光滑表面是实现低插入损耗的关键。

高频连接器内导体:用于高频同轴连接器的中心导体,确保在反复插拔和震动下,接触电阻稳定。


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