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先进院科技YB8507银钯浆:附着力≥40N,高压厚膜电路互连方案

时间:2026-08-19浏览次数:15

在厚膜混合集成电路、高压电阻器及高压聚焦电位器等应用中,端电极与导电线路的可靠性直接影响器件的电气性能与使用寿命。先进院(深圳)科技有限公司(简称“先进院科技”)推出的 YB8507高压电阻器银钯浆, 专为96%氧化铝基板设计,具备低方阻、高附着力、优异老化稳定性及良好的工艺兼容性,是高压厚膜电路互连的理想选择。

一、产品定位与技术特点

YB8507是一款银钯合金体系的厚膜导体浆料,兼顾导电性能与抗电迁移能力,适用于高压、高电场环境下的端电极及导电线路制备。其核心特点包括:

  • 银钯合金配比优化:相比纯银导体,银钯合金在高压直流电场下抗银迁移能力更强,可有效提升高压电阻器的长期工作稳定性。
  • 适配标准氧化铝基板:针对表面粗糙度3~5 μm的96%氧化铝陶瓷基板优化,增强机械咬合,提升附着力。
  • 宽工艺窗口:烧结峰值温度范围±5°C,适应隧道炉温度波动,适合批量产线稳定导入。
  • 低方阻设计:烧结后方阻≤20 mΩ/□,满足高压电阻器对低接触电阻、低损耗的电气要求。

二、标准工艺窗口

YB8507高压电阻器银钯浆的标准使用条件如下表所示,可为产线导入提供明确参考:

工艺项目参数
环境温度15°C ~ 35°C
相对湿度35% ~ 75%
基板96%氧化铝,表面粗糙度3~5 μm
印刷200~250目不锈钢丝网
流平室温下5~15 min
干燥100~150°C下10~15 min
烧结隧道炉大气气氛,峰值温度850±5°C,峰值时间9~11 min
稀释剂Y-100

该工艺窗口充分考虑了厚膜生产线常见的温湿度波动与隧道炉温度分布特性,具有较好的容差能力,便于客户快速导入。

三、浆料性能:关键指标数据化

先进院科技对YB8507的出厂性能执行严格质量控制,核心浆料性能如下:

性能指标参数
细度≤8 μm
粘度150 ~ 300 Pa·s
  • 细度≤8 μm:保证丝网印刷的细腻度和线条分辨率,减少堵网风险,适合200~250目丝网印刷。
  • 粘度150~300 Pa·s:适中的粘度窗口可适配不同印刷速度与网距,保证印刷厚度一致性和图案完整性。

四、烧结后特性:电气与机械性能兼具

烧结后的银钯厚膜导体性能是YB8507的核心价值体现,标准工艺条件下的烧结后特性如下:

烧结后特性参数
方阻≤20 mΩ/□
初始附着力≥40 N
老化附着力>20 N
  • 方阻≤20 mΩ/□:确保端电极与导电线路具有低接触电阻,降低高压电阻器在大电流或脉冲条件下的功率损耗。
  • 初始附着力≥40 N:提供强劲的机械结合力,使导体层牢固附着于氧化铝基板,适应后续装配及机械应力。
  • 老化附着力>20 N:在经历高温、高湿、热循环等老化条件后,附着力仍保持较高水平,显著提升器件长期可靠性。

五、差异化优势

相比常规厚膜银浆或银钯浆,YB8507在以下方面具备差异化竞争力:

  1. 抗银迁移性能提升
    针对高压电阻器、高压聚焦电位器等存在持续直流电场的工作环境,优化银钯比例与玻璃相组成,有效抑制银离子迁移导致的绝缘电阻下降和短路风险。
  2. 老化附着力保持率高
    初始附着力≥40 N,老化后仍>20 N,保持率超过50%,特别适合需要长期承受热循环和电场应力的高压器件。
  3. 与高压厚膜工艺高度兼容
    烧结峰值温度850±5°C与常见厚膜电阻浆料烧结曲线匹配,可与其他厚膜材料共烧或分步烧结,降低工艺复杂度。
  4. 低方阻与细线印刷兼顾
    细度≤8 μm配合150~300 Pa·s的粘度,可印刷精细导电图形,同时保持低方阻,满足高压电阻器小型化设计需求。

六、典型应用场景

  • 厚膜电路:作为厚膜混合集成电路中的导电线路、端电极及互连层,提供稳定可靠的电气连接。
  • 高压电阻器:用于高压电阻器的端电极引出与导电带,承受高压脉冲和持续电场,保持低接触电阻和高附着力。
  • 高压聚焦电位器:在高压聚焦电位器中作为电极材料,适应高电场环境,确保长期工作稳定性和调节精度。

七、先进院科技平台:定制化与稳定性并重

先进院科技依托贵金属电子浆料研发与量产平台,可根据客户具体需求,对YB8507的粘度、细度、银钯比例及烧结曲线进行定向优化。公司具备从材料开发、工艺验证到批量交付的全流程能力,帮助客户缩短样品验证周期,稳定导入产线。

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