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在电子材料领域,高性能、高可靠性的基板材料对于提升电子产品的性能与稳定性起着关键作用。先进院科技生产并销售的PI镀铜膜,凭借其独特的制备工艺与卓越的性能表现,成为众多科研机构与企业的理想选择,兰州某研究所的采购决策便是其优势的有力证明。
PI镀铜膜的制备采用真空溅射技术,这一先进工艺为产品性能奠定了坚实基础。在真空环境中,高速粒子以极高能量轰击铜靶材,使铜原子或分子从靶材表面溅射而出。这些溅射出来的铜原子或分子在电场与磁场的作用下,准确地沉积在PI薄膜表面,逐渐形成一层均匀且致密的铜膜。真空环境有效避免了外界杂质对镀膜过程的干扰,确保了铜膜的纯净度,进而保证了镀层的均匀性。同时,这种沉积方式使得铜原子与PI薄膜表面原子之间形成紧密的化学键合,赋予了镀层出色的附着力。经专业检测,该镀层结合力达到5B级别,这一数据直观地反映了铜膜与PI薄膜之间结合的牢固程度,为后续的加工与应用提供了可靠保障。
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除了优异的镀层结合力,先进院科技的PI镀铜膜在耐弯曲性能方面同样表现出色。在电子产品的实际使用过程中,基板材料往往需要承受一定程度的弯曲,若材料耐弯曲性能不佳,容易出现裂痕,导致电路断路,影响产品性能。先进院科技的PI镀铜膜经过严格测试,在循环十次弯曲操作内,铜膜表面无裂痕产生。这一特性使其能够适应各种复杂形状的电子产品设计,满足不同应用场景的需求,大大拓展了其应用范围。
在化学稳定性方面,PI镀铜膜展现出良好的耐酒精性能。酒精是电子行业常用的清洁剂,若基板材料耐酒精性能差,在清洁过程中容易出现镀层脱落、掉粉等现象,严重影响产品质量。先进院科技的PI镀铜膜在耐酒精测试中表现卓越,经过酒精擦拭后,无脱落、无掉粉情况发生,确保了产品在清洁维护过程中的稳定性与可靠性。
厚度是衡量PI镀铜膜性能的重要指标之一,先进院科技的产品厚度范围为5 - 125μm。这一广泛的厚度区间能够满足不同客户对产品厚度的多样化需求。无论是追求轻薄化的便携式电子产品,还是对厚度有一定要求的工业电子设备,都能在该产品系列中找到合适的解决方案。
兰州某研究所作为专业的科研机构,对材料性能有着极高的要求。起初,该研究所从先进院科技拿取样品进行测试。在测试过程中,研究所依据严格的标准与规范,对PI镀铜膜的各项性能指标进行了全面评估。经过一系列严谨的测试后,先进院科技的PI镀铜膜凭借其出色的镀层结合力、耐弯曲性能、耐酒精性能以及合适的厚度范围,赢得了研究所的认可,最终决定采购该产品。这一案例充分证明了先进院科技PI镀铜膜在专业领域的竞争力与可靠性,也为更多潜在客户提供了有力的参考。

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