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超导FPC软板
4K温区超导FPC
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4K温区超导FPC

先进院(深圳)科技有限公司聚焦4K温区超导FPC研发与产业化。该产品以超导薄膜替代传统铜导体,在接近绝对零度环境下实现零电阻、低损耗传输,是量子计算、超导磁体、深空探测等领域的关键互连组件。面对成本与低温可靠性挑战,公司正推动高温超导材料、3D集成及低温封装工艺突破,促进超导FPC从原型验证走向规模化应用。
服务热线

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4K温区超导FPC

产品定位与基本信息

  • 产品定位:面向量子计算、超导磁体、深空探测等极低温场景的超导互连与信号传输组件,支持定制化开发与原型验证。
  • 工作温区:覆盖4K(约-269℃)极低温环境,适配液氦冷却及稀释制冷机内部互连需求。
  • 核心结构:由超导薄膜层、柔性基底(如聚酰亚胺PI)、绝缘层和保护层构成,兼顾低温柔韧性与超导导电性。

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材料体系与关键性能建议

项目 说明
超导材料 可选低温超导体(Nb、NbTi)或高温超导体(YBCO)
柔性基底 以耐低温、化学稳定性强的PI为主
绝缘封装 可采用聚四氟乙烯等低温兼容绝缘材料
临界温度 Tc 需高于工作温区
临界电流密度 Jc 建议大于 1 MA/cm²
弯曲半径 根据应用场景与基底厚度选型,确保重复弯曲不失效

制造工艺与技术特点

  • 制造工艺:采用PVD/CVD生长超导薄膜,控制晶粒取向以提升Jc;通过光刻或激光直写实现微米级线路图案化,避免高温工艺损伤超导性能;采用低温封装与密封技术防止水汽渗透。
  • 技术特点:零电阻传输、低信号损耗、完全抗磁性;在4K温区下可显著降低焦耳热与制冷负担,适合高密度、高灵敏度互连。

典型应用

  • 量子比特间互连与控制电路连接;
  • 超导磁体线圈/引线替代铜导线,降低能耗;
  • 卫星与深空探测器低温传感器阵列的高灵敏度电磁信号检测。

选型与开发支持

围绕工作温区、电流需求、机械环境开展需求分析;综合Tc、Jc与成本进行材料选型;通过COMSOL等仿真模拟低温热-力-电耦合行为;在液氦或稀释制冷机中完成原型测试与工艺优化。

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行业现状与公司说明

超导材料与低温设备成本较高,长期低温循环下的材料疲劳与界面失效仍需验证;前沿方向包括高温超导FPC、3D多层堆叠集成及室温超导材料探索。

先进院(深圳)科技有限公司聚焦4K温区超导FPC的技术研发与场景化应用,依托材料科学、低温工程与微纳制造交叉能力,为量子科技、超导磁体及航天低温电子等客户提供定制化超导FPC解决方案,并重视低温环境下的可靠性验证与工艺迭代。

定制服务

先进院科技提供4K温区超导FPC全流程定制服务,涵盖:

  • 材料选型:Nb、NbTi低温超导体或YBCO高温超导体;PI柔性基底;聚四氟乙烯低温兼容绝缘封装
  • 性能定制:临界温度Tc、临界电流密度Jc(≥1 MA/cm²)、弯曲半径按场景优化
  • 工艺开发:PVD/CVD薄膜生长、光刻/激光直写图案化、低温封装与密封
  • 仿真与验证:COMSOL低温热-力-电耦合仿真、液氦/稀释制冷机原型测试与工艺优化
  • 应用方案定制:量子比特互连、超导磁体线圈/引线、深空探测器低温传感器阵列等场景适配
  • 联合研发:高温超导FPC、3D多层堆叠集成、室温超导材料探索等前沿方向合作

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